(1) 일일 유지 보수는 장비 작동 시간을 차지하지 않고 일반적으로 시동 기간 동안 완료되는 정기적 인 일상 작업입니다. 초점은 기계를 청소하고, 움직이는 부품에 윤활유를 바르고, 풀기 쉬운 나사산 부품을 조이고, 모터, 제어 기기, 다양한 작업 부품 및 파이프 라인을 적시에 점검 및 조정하는 것입니다.
(2) 정기 유지 보수는 일반적으로 압출기가 2500-5000h 동안 연속적으로 작동하고 기계가 종료 된 후에 수행됩니다. 주요 부품의 마모 여부를 검사, 측정 및 식별하고 지정된 마모 한계에 도달 한 부품의 교체 및 손상된 부품의 수리를 위해 기계를 분해해야합니다.
(3) 기계의 건식 작동은 나사와 기계가 구르는 것을 방지하기 위해 허용되지 않습니다.
(4) Extruder 작동 중 비정상적인 소음이 발생하면 검사 또는 수리를 위해 즉시 종료해야합니다.
(5) 나사와 배럴의 손상을 방지하기 위해 금속 또는 기타 파편이 호퍼로 떨어지는 것을 엄격히 방지하십시오. 철 파편이 배럴에 들어가는 것을 방지하기 위해 배럴의 재료 주입구에 자기 흡수 부품 또는 마그네틱 프레임을 설치하여 파편이 배럴로 떨어지는 것을 방지 할 수 있습니다. 자료는 사전에 선별되어야합니다.
(6) 깨끗한 생산 환경에주의를 기울이고 쓰레기와 불순물을 재료에 섞어 필터 플레이트를 막지 마십시오. 이는 제품의 출력과 품질에 영향을 미치고 기계 헤드의 저항을 증가시킵니다.
(7) 압출기를 장기간 사용하지 않을 경우 나사, 기계 축, 헤드 등의 작업면에 방청 그리스를 도포해야합니다. 작은 나사는 공중에 매달 리거나 특별한 나무 상자에 넣어야하며 나사가 변형되거나 부딪히지 않도록 나무 블록으로 수평을 유지해야합니다.
(8) 온도 조절 기기를 정기적으로 보정하여 조절의 정확성과 조절 감도를 확인하십시오.
(9) 압출기 감속기의 유지 보수는 일반 표준 감속기의 유지 보수와 동일합니다. 주로 기어와 베어링의 마모 및 고장을 확인합니다. 기어 박스는 기계 설명서에 명시된 윤활유를 사용하고 지정된 오일 레벨에 따라 오일을 추가해야합니다. 오일이 너무 적 으면 윤활이 반전되지 않고 부품의 수명이 단축됩니다. 너무 많은 오일, 높은 발열, 높은 에너지 소비, 쉬운 오일 열화는 또한 윤활 효과를 떨어 뜨리고 부품 손상을 유발합니다. 씰링 개스킷 (링)은 윤활유의 양을 확보하기 위해 감속 상자의 누유 부분에 맞춰 교체해야합니다.
(10) 압출기에 부착 된 냉각수 관의 내벽은 스케일이 생기기 쉽고 외부는 부식과 녹이 발생하기 쉽습니다. 유지 보수 중에는주의 깊게 검사해야합니다. 과도한 스케일은 파이프 라인을 막고 냉각 효과를 얻지 못합니다. 녹이 심하면 누수가 발생합니다. 따라서 유지 보수 중에 석회질 제거 및 부식 방지 냉각 조치를 취해야합니다.
(11) 나사를 구동하는 DC 모터가 회전하기 위해서는 브러시의 마모와 접촉을 확인해야합니다. 모터의 절연 저항도 자주 측정해야합니다. 또한 연결선 및 기타 부품이 녹슬 었는지 확인하고 보호 조치를 취하십시오.
(12) 장비 유지 보수 담당자를 지정합니다. 그리고 각 유지 보수 및 수리 상황에 대한 자세한 기록은 공장 장비 관리 파일에 포함됩니다.
