1. 청소
1. 금형 청소
일정 기간 사용하면 금형에 잔여물이 남게 됩니다. 금형을 청소하면 금형 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 금형 청소는 방수 및 마모 방지 조치에 주의를 기울여야 합니다. 청소할 때에는 먼저 틀에 붙은 물질을 제거한 후 깨끗한 물로 헹구어 주어야 합니다. 금형 구멍에 퇴적된 재료의 경우 특수 세척제를 사용하여 처리할 수 있습니다.
2. 전기 캐비닛 청소
전기 캐비닛의 전선, 부품 등에 먼지가 쌓이기 쉬우며, 이로 인해 심한 경우 전기 부품이 손상될 수 있습니다. 매일 청소가 매우 필요합니다. 전기 캐비닛을 청소할 때는 습기가 전기 캐비닛 내부로 유입되지 않도록 주의해야 합니다.
2. 윤활
열가소성 성형기의 작업 과정에서 가이드 로드, 체인, 기어, 베어링 등과 같은 일부 움직이는 부품에는 정기적으로 연료를 공급하고 윤활해야 합니다. 일반적인 윤활 방법은 오일과 그리스입니다. 최고의 윤활 효과를 얻으려면 용도, 온도 등에 따라 선택해야 합니다. 윤활 주의 사항: 지나치게 많이 윤활하지 마십시오. 과도한 윤활은 에너지 소비를 증가시키고 장비의 작동 효율성에 영향을 미칩니다.
3. 밀봉
씰링은 열가소성 성형기의 중요한 부분입니다. 우수한 밀봉 성능을 보장해야만 생산 품질이 보장되고 생산이 일정대로 진행될 수 있습니다. 일반적인 밀봉 방법에는 기계적 밀봉, EPDM 밀봉 등이 포함되며 실제 조건에 따라 선택해야 합니다.
4. 일반적인 문제에 대한 해결책
1. 플라스틱 제품은 성형이 잘 되지 않습니다.
가능한 이유: 온도 부족, 처리 시간 너무 짧음, 금형 벽이 너무 두꺼움.
해결책: 온도를 높이고, 처리 시간을 연장하고, 금형 벽 두께를 줄입니다.
2. 열가소성 성형기에서 오일이 누출됩니다.
가능한 이유: 씰 고장, 느슨한 기계 구조, 과도한 오일링 등
해결 방법: 씰 교체, 기계 구조 강화, 적시에 과도한 그리스 제거 등.
