열가소성 사출 성형 공정 분석
열가소성 수지의 사출 성형 방법은 플라스틱 재료를 녹인 다음 필름 구멍에 주입하는 것입니다. 용융된 플라스틱이 금형에 들어가면 캐비티에 따라 일정한 모양으로 냉각됩니다.
결과 형태는 완제품인 경우가 많으며 설치 또는 최종 제품으로 사용하기 전에 추가 처리가 필요하지 않습니다. 돌출된 부분과 같은 많은 세부 사항. 한 번의 사출성형으로 리브와 실을 성형할 수 있습니다.
사출 성형 기계에는 플라스틱을 녹여 금형에 공급하기 위한 사출 장치와 금형 클램핑 장치라는 두 가지 기본 구성 요소가 있습니다. 금형 클램핑 장치의 기능은 다음과 같습니다. (1) 사출 압력 하에서 금형을 닫습니다. (2) 제품을 꺼냅니다.
사출 장치는 플라스틱을 금형에 주입하기 전에 녹인 후 압력과 속도를 제어하여 용융물을 금형에 주입하는 장치입니다. 현재 사용되는 주입 장치에는 나사형 사전 가소제 또는 2단계 장치와 왕복형 나사의 두 가지 설계가 있습니다. 스크류 사전가소제는 사전가소화된 스크류(1단계)를 사용하여 용융된 플라스틱을 사출 로드(2단계)로 보냅니다.
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