1. 일일 유지 보수는 장비 작동 시간을 차지하지 않는 장기적인 일상 작업이며 일반적으로 시동 중에 완료됩니다. 가장 중요한 점은 기계를 청소하고, 움직이는 부품에 윤활유를 바르고, 풀기 쉬운 나사산 부품을 조이고, 모터, 제어 장치, 다양한 작업 부품 및 파이프 라인을 적시에 점검 및 조정하는 것입니다.
2. 나사와 기계가 구르는 것을 방지하기 위해 빈 차를 달리는 것은 허용되지 않습니다.
3. 광섬유 압출기 작동 중 비정상적인 소음이 발생하면 즉시 정지하여 점검 또는 유지 보수를해야합니다.
4. 나사와 배럴의 손상을 방지하기 위해 금속 또는 기타 이물질이 호퍼로 떨어지는 것을 단호하게 방지합니다. 철 파편이 배럴에 들어가는 것을 방지하기 위해 배럴의 재료 입구에 자기 흡수 부품 또는 마그네틱 프레임을 설치하여 파편이 배럴로 떨어지는 것을 방지 할 수 있으며 재료는 사전에 스크리닝되어야합니다.
5. 깨끗한 생산 환경에주의하십시오. 필터 플레이트를 막기 위해 재료에 쓰레기와 불순물을 혼합하지 마십시오. 이는 출력, 품질에 영향을 미치고 기계 헤드의 저항을 증가시킵니다.
6. 광섬유 압출기를 장기간 사용하지 않을 경우 나사, 기계 축 및 헤드의 작업 표면에 방청 그리스를 도포하십시오. 작은 나사는 공중에 매달 리거나 특별한 나무 상자에 넣어야하며 나사가 변형되거나 부딪히지 않도록 나무 블록으로 수평을 유지해야합니다.
7. 온도 제어 기기를 정기적으로 보정하여 조정의 정확성과 제어 감도를 확인하십시오.
8. 정기 유지 보수는 일반적으로 섬유 압출기가 2500 ~ 5000h 동안 연속적으로 작동 한 후에 수행되며 기계를 종료해야합니다. 주요 부품의 마모를 확인, 측정 및 평가하고 지정된 마모 한계에 도달 한 부품을 교체하고 손상된 부품을 수리하려면 기계를 분해해야합니다.
9. 광섬유 압출기의 감속기의 유지 보수는 일반 표준 감속기의 유지 보수와 동일합니다. 주로 기어와 베어링의 마모 및 오작동을 확인합니다. 기어 박스는 기계 설명서에 지정된 그리스를 사용하고 지정된 오일 레벨에 따라 오일을 추가해야합니다. 오일이 너무 적 으면 윤활이 반전되지 않고 부품의 수명이 단축됩니다. 너무 많은 오일, 높은 발열, 높은 에너지 소비, 쉬운 오일 열화는 또한 윤활 장애를 유발하여 부품 손상을 초래합니다. 실링 개스킷 (링)은 그리스의 양을 보장하기 위해 기어 박스의 오일 누출 부분에 맞춰 교체해야합니다.
10. 광섬유 압출기에 부착 된 냉각수 관의 내벽은 스케일이 형성되기 쉽고, 외부는 부식 및 녹이 발생하기 쉽습니다. 유지 보수 중에는주의 깊게 검사해야합니다. 과도한 스케일은 파이프 라인을 막고 냉각 효과를 얻지 못합니다. 녹이 심하면 물이 샐 수 있습니다. 따라서 유지 보수 중에 석회질 제거 및 부식 방지 냉각 조치를 구현해야합니다.
11. 나사를 회전시키는 DC 모터의 경우 브러시의 마모 및 접촉을 확인하고 모터의 절연 저항이 규정 값 이상인지 자주 측정합니다. 또한 연결선 및 기타 부품이 녹슬 었는지 확인하고 보호 조치를 취하십시오.
12. 지정된 사람이 광섬유 압출기의 유지 보수를 담당합니다. 그리고 각 유지 보수 및 수리 상황에 대한 자세한 기록은 공장 장비 관리 파일에 포함됩니다.
