플라스틱 진공 성형 기계의 작동 원리는 무엇입니까?
플라스틱 진공 성형기 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 놀라운 장비의 작동 원리에 대해 질문을받습니다. 이 블로그 게시물에서는 플라스틱 진공 성형기의 작동 방식에 대한 복잡한 점을 조사하여 평평한 플라스틱 시트를 광범위한 유용한 제품으로 변환하는 프로세스에 빛을 발산합니다.
플라스틱 진공 성형의 기본
진공 열 성형으로도 알려진 플라스틱 진공 성형은 열과 진공 압력을 사용하여 플라스틱 시트를 다양한 형태로 형성하는 제조 공정입니다. 이 프로세스는 포장, 자동차, 항공 우주 및 소비재와 같은 산업에서 널리 사용되어 트레이, 컨테이너, 인클로저 및 자동차 부품과 같은 제품을 생산합니다.
플라스틱 진공 성형 공정은 폴리에틸렌 (PE), 폴리 프로필렌 (PP), 폴리스티렌 (PS) 또는 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)과 같은 물질로 일반적으로 만들어진 평평한 플라스틱 시트로 시작합니다. 시트는 최종 제품의 모양을 정의하는 맞춤형 도구 인 금형에 배치됩니다. 곰팡이는 일반적으로 알루미늄, 목재 또는 복합 재료와 같은 재료로 만들어집니다.
플라스틱 진공 성형 기계의 작동 원리
플라스틱 진공 성형 기계의 작동 원리는 몇 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 플라스틱 시트 가열
플라스틱 진공 성형 공정의 첫 번째 단계는 플라스틱 시트를 부드럽고 유연 해지는 온도로 가열하는 것입니다. 이것은 일반적으로 플라스틱 시트 위에 위치한 빛나는 히터 또는 열기 송풍기와 같은 가열 요소를 사용하여 수행됩니다. 가열 요소는 플라스틱 시트의 온도를 연화점으로 올리며, 이는 사용중인 플라스틱 재료의 유형에 따라 다릅니다.
가열 공정 동안, 플라스틱 시트를 조심스럽게 모니터링하여 고르게 가열되도록하고 올바른 온도로 가열됩니다. 플라스틱 시트를 과열하면 너무 부드럽고 변형 될 수 있지만, 과열로 인해 품질이 좋지 않은 곰팡이가 생길 수 있습니다.
2. 플라스틱 시트를 금형으로 낮추십시오
플라스틱 시트가 적절한 온도로 가열되면 기계적 또는 공압 시스템을 사용하여 금형으로 내려집니다. 플라스틱 시트는 금형 위에 조심스럽게 배치되어 금형의 전체 표면을 덮도록합니다.
3. 진공 생성
플라스틱 시트가 금형에 배치 된 후, 플라스틱 시트와 금형 사이에 진공이 생성됩니다. 이것은 일반적으로 진공 펌프를 사용하여 수행되며, 플라스틱 시트와 금형 사이의 공간에서 공기를 제거합니다. 공기가 제거되면 플라스틱 시트가 금형으로 당겨서 금형의 모양을 취합니다.
플라스틱 진공 성형 공정에 사용되는 진공 압력은 사용되는 플라스틱 재료의 유형, 플라스틱 시트의 두께 및 금형의 복잡성에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 더 높은 진공 압력은 더 두꺼운 플라스틱 시트와 더 복잡한 곰팡이에 사용됩니다.
4. 플라스틱 시트를 냉각시킵니다
플라스틱 시트가 금형의 모양으로 형성되면 플라스틱을 굳히도록 냉각됩니다. 이것은 일반적으로 플라스틱 시트에서 열을 제거하는 수냉식 플레이트 또는 팬과 같은 냉각 시스템을 사용하여 수행됩니다. 냉각 공정은 플라스틱 시트가 모양을 유지하고 데 몰딩 공정 동안 변형되지 않도록하는 데 중요합니다.
5. 제품을 멸망시킨다
플라스틱 시트가 냉각되고 굳어지면 금형에서 제거됩니다. 이것은 일반적으로 플라스틱 시트를 금형에서 분리하는 기계적 또는 공압 시스템을 사용하여 수행됩니다. 데 몰딩 프로세스는 특히 복잡한 곰팡이 또는 언더컷이있는 제품의 경우 도전적 일 수 있습니다.
플라스틱 진공 성형기의 유형
시장에는 고유 한 기능과 기능을 갖춘 여러 유형의 플라스틱 진공 성형기가 있습니다. 가장 일반적인 유형의 플라스틱 진공 성형 기계는 다음과 같습니다.
1. 수동 진공 성형 기계
수동 진공 성형 기계는 가장 단순하고 가장 저렴한 플라스틱 진공 성형 기계입니다. 이 기계는 일반적으로 손으로 작동하며 소규모 생산 또는 프로토 타이핑에 적합합니다. 수동 진공 성형 기계는 종종 교육 기관, 애호가 워크샵 및 소기업에서 사용됩니다.
2. 반자동 진공 성형기
반자동 진공 성형기는 수동 진공 성형기보다 더 발전되어 있으며 중간 규모 생산에 적합합니다. 이 기계에는 일반적으로 플라스틱 시트를 곰팡이로 낮추고 진공을 생성하기위한 기계적 또는 공압 시스템이 장착되어 있습니다. 반자동 진공 성형기는 종종 포장, 자동차 및 소비재와 같은 산업에서 사용됩니다.
3. 완전 자동 진공 성형기
완전 자동 진공 성형 기계는 가장 진보되고 정교한 유형의 플라스틱 진공 성형 기계입니다. 이 기계에는 일반적으로 플라스틱 시트 가열에서 제품을 데 몰딩하는 것에 이르기까지 전체 플라스틱 진공 성형 공정을 자동화하는 전산화 된 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 완전 자동 진공 성형 기계는 대규모 생산에 적합하며 자동차, 항공 우주 및 소비재와 같은 산업에서 종종 사용됩니다.
플라스틱 진공 성형의 장점
플라스틱 진공 성형은 사출 성형 및 블로우 성형과 같은 다른 제조 공정에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 플라스틱 진공 성형의 주요 장점 중 일부는 다음과 같습니다.
1. 저렴한 비용
플라스틱 진공 성형은 사출 성형 및 블로우 성형과 같은 다른 공정과 비교하여 비교적 저렴한 제조 공정입니다. 이는 플라스틱 진공 성형의 툴링 비용이 일반적으로 낮고 공정의 장비와 노동이 적기 때문입니다.
2. 빠른 처리 시간
플라스틱 진공 성형은 다른 제조 공정에 비해 빠른 처리 시간을 갖습니다. 이는 플라스틱 진공 성형에 대한 툴링이 빠르고 저렴하게 생성 될 수 있으며, 비교적 짧은 시간 내에 프로세스를 완료 할 수 있기 때문입니다.
3. 다목적 성
플라스틱 진공 성형은 다양한 모양과 크기의 광범위한 제품을 생산하는 데 사용할 수있는 다양한 제조 공정입니다. 이는 플라스틱 진공 성형 공정이 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리스티렌 및 아크릴 니트릴 부타디엔 스티렌을 포함한 다양한 플라스틱 물질과 함께 사용할 수 있기 때문입니다.
4. 고품질 제품
플라스틱 진공 성형은 우수한 표면 마감과 치수 정확도로 고품질 제품을 생산할 수 있습니다. 이는 플라스틱 진공 성형 공정이 생성물의 모양과 크기를 정확하게 제어 할 수 있기 때문에, 공정에 사용 된 진공 압력은 플라스틱 시트가 금형의 형태에 맞게 보장하는 데 도움이되기 때문입니다.
결론
결론적으로, 플라스틱 진공 성형 기계의 작동 원리는 플라스틱 시트를 부드럽고 유연한 상태로 가열하여 곰팡이로 내려서 플라스틱 시트를 곰팡이 위로 당겨 플라스틱 시트를 냉각시키고 제품을 데 몰려 넣는 과정을 기반으로합니다. 플라스틱 진공 성형 공정은 저렴한 비용, 빠른 처리 시간, 다양성 및 고품질 제품을 포함한 다른 제조 공정에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.
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참조
- John W. Goodship의 "진공 열 성형 : 원리 및 응용 프로그램"
- Christopher Rauwendaal의 "플라스틱 가공 : 소개"
- James F. Carley의 "열 성형 핸드북"
